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液压控制系统的9个原理以及安装和调试

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-06-01 0:14:23 * 浏览: 473
液压系统有液压控制系统和液压传动系统两种。液压控制系统与液压传动系统的区别在于,液压控制系统要求其液压组织的运动以高精度地跟踪随机控制信号的变化。液压控制系统大多数是闭环控制系统,因此需要系统稳定性,响应性和准确性。为此,需要电动液压伺服阀,伺服膨胀器,与机械液压电集成的传感器,高清洁度的油源以及相应的管道。液压控制系统的设备及调试要点如下:1.根据电动液压伺服阀对过滤精度的要求,选择高精度过滤器,通常为5〜10μm。 2.为了确保液压控制系统在工作过程中具有很好的净化功能,增加了一个低压自循环清洗回路。液压泵制造商3.液压控制系统选择的液压缸应为低摩擦液压缸。应在设备之前测量起始压力,以作为将来检查液压缸的基础。 4.油箱的内壁材料或油漆不应成为油污染的来源。液压控制系统的油箱材料为不锈钢。 5.液压控制系统在正式工作之前应仔细排气,否则将对系统的稳定性和刚性造成更大的影响。 6.通过常规酸洗等对油箱和管路系统进行处理后,写入低粘度液压油或透平油以进行空载循环冲洗。在循环冲洗过程中,应注意以下几点:a)用短路通道板代替冲洗之前设备的伺服阀的方向; b)在冲洗过程中过滤器迅速堵塞,并且应及时检查更换; c)在冲洗过程中及时获取油样;使用污染测量仪测量并记录污染情况,直至洗净过程终止; d)在洗净过程中,释放所有清洁油,然后将合格的液压油通过精密过滤器注入油箱。 7.电动液压伺服阀的位置应尽可能靠近液压执行器,并且在伺服阀和执行器之间应尽量少使用软管。这些是为了改善系统的频率响应。 8.电动液压伺服阀是集机械,液压和电气于一体的精密产品。在进行设备调试和调试之前,必须具有相关的基础知识,尤其是详细阅读和理解产品样本和手册。请注意以下几点:a)设备的伺服阀型号是否与计划要求相符,出厂时伺服阀的动,静功能测试数据是否齐全; b)是否符合要求?伺服扩展器的类型和技术参数是否符合计划要求,可调整的参数应与所使用的伺服阀相匹配; c)检查电动液压伺服阀的控制线圈的连接方式,串联,并联或差动连接方式; d)响应传感器(如位移,力,速度等传感器)的类型和连接方式是否符合计划要求,要注意传感器的精度,直接影响控制精度e)检查油源压力和稳定性是否符合计划要求;如果系统有蓄能器,请检查充气压力。 9.液压控制系统正式投入使用前,应进行系统调试,可根据以下几点进行:a)调零,包括伺服阀调零和调速器调零。伺服扩展器,为了调整系统的零位,有时参与偏移电压,b)系统静态测试,确定受控参数与指令信号之间的静态关系,调整合理的扩展倍数,通常扩展倍数越大,静态误差越小,控制精度越高,但是系统构成不稳定; c)系统进行动态测试时,通常需要使用动态测试设备来测量系统的稳定性,频率响应和故障。 ,然后确定它是否可以满足计划要求。系统的动态和静态检查记录可以用作将来评估系统工作条件的基础。 10.液压控制系统投入运行后,应及时检查以下记录的数据:油温,油压,油污程度,工作稳定性,机构的零偏差以及部件跟踪信号。